Изготовления подоконника из искусственного камня своими силами. Выбираем правильный подоконник из искусственного камня

Обработанный бетонный подоконник смотрится утончённо и элегантно дома и в формальной обстановке офиса. Актуальность изготовления конструкции обусловлена практичностью, огнестойкостью, морозостойкостью. Такие подоконники поддаются окрашиванию в разные цвета, легко реставрируемы и экологически безопасны. Создание и установка имеет несколько этапов.

Материалы и инструменты

Надёжные подоконники из бетона требуют применения качественных стройматериалов и профессиональных электроинструментов. Набор различных устройств для создания подоконника:

строительный пылесос;
болгарка;
дрель, шуруповёрт;
лазерный уровень;
шпаклёвка, шпатель, малярная бумага.
деревянные конструкции различной ширины и длины для опалубки;
металлическая сетка;
рулетка;
саморезы и другие крепежи.

В декоративных целях применяется нитроэмаль или цветной лак, для защиты – накладки (ходовые элементы от царапин, сколов и прочих повреждений).

Подготовка поверхности

Перед изготовлением подоконника подготавливается подоконная часть – производится её зачистка. Если установка выполняется после штукатурки откосов, делается выемка для панели вдоль откоса, а также на лицевой части стены по 6 см с каждой стороны . Они выполняются под так называемые уши подоконника.

Длина выемки для подоконника составляет 6 см

Подрезается уголок в один уровень с нижней частью оконного блока. Устанавливается лазер, замеряется расстояние от нижней части оконного блока до красной линии, которую выдаёт устройство, и размеры переносятся на наружный угол.

Изготавливая бетонные подоконники, важно не упустить этот момент. Это делается в целях исключения некачественного выравнивания наружного угла между откосом и стеной после установки конструкции.

Замеры выполняются с помощью лазерного уровня

На первой картинке видно, как замеряется расстояние между инфракрасным лучом и оконной рамой. На второй показывается, что подобное действие совершается и в отношении наружного угла. Примечательно, что и там, и там, расстояние должно быть одинаковым, например 7,2 см .

Расстояния возле окна и наружного угла должны совпадать

После выемки и обработки наружного угла выполняется уборка подоконной части от пыли, мусора и грязи. Щётка и веник не эффективны. Зачистка производится пылесосом. На этом этапе подготовка рабочей поверхности завершается.

Монтаж подоконной доски

Существует два способа, как сделать бетонный качественный подоконник самому. В первом случае подоконная доска отливается отдельно. Во втором изготавливается сразу на месте. Выбирая последний вариант, решается задача, как сделать бетонный подоконник комплексно.

Составляющие подоконной доски:

опалубка;
цементный раствор;
металлическая сетка;
электроинструменты и соединительные элементы (саморезы, болты).

Изготовление подоконной доски из бетона своими руками начинается с опалубки. Рекомендуется делать форму для заливки бетона на месте – подоконной части . Это оптимальный вариант, позволяющий установить бетонный подоконник своими руками в короткие сроки с минимум затрат.

Опалубка

При изготовлении опалубки замеряется ширина и длина будущего изделия. Например, при 17 см ширина доски должна составлять 2-3 см, высота – до 4 см. Этого достаточно, чтобы подоконник получился стандартных габаритов.

Соединение деревянных конструкций производится саморезами при помощи дрели и шуруповёрта .

На рисунке ниже представлена готовая конструкция, прилегающая к рабочей поверхности. Разница в том, что подоконник на фото открытого типа.

После выемки и обработки наружного угла выполняется уборка подоконной части от пыли, мусора и грязи. Щетка и веник не эффективны. Зачистка производится пылесосом. На этом этапе подготовка рабочей поверхности завершается.

Готовая конструкция

На фото изображена опалубка с внутренней стороны подоконника. Такой вид должна иметь готовая конструкция для заливки подоконника в помещении.

Для монтажа опалубки используются железные фиксирующиеся элементы. Они позволяют надёжно установить изделие.

Для фиксации опалубки используют железные скобы

В нижней части каждого элемента проделываются два отверстия под саморезы для установки опалубки. В работе используются шурупы (допускаются б/у) и шуруповёрт. Готовая опалубка имеет следующий вид.

Фиксирование опалубки саморезами снизу выглядит так.

Фиксация опалубки саморезами

Чтобы цементный раствор не вытекал, по бокам прибиваются дополнительные конструкции . На этом изготовление опалубки заканчивается.

Подготовка поверхности к заливке цемента

После очистки подоконной части из сетки выполняется конструкция необходимой ширины. Она нужна для качественной заливки. Складывается в два раза и крепится проволоками для надёжности. Каждый кусок проволоки опускается в кирпичное отверстие и закрепляется на сетке.

Для качественной заливки к подоконной части фиксируют сетку

При наличии щелей между опалубкой и подоконной частью используют силикон. Он поможет избежать подтекания раствора.

Цементный раствор

Для изготовления смеси используется цемент, песок, щебень. Пропорции для раствора – один к двум, то есть 1 ч цемента/2 ч песка. Бетон рекомендуется использовать марки 400 . Полученная масса не должна быть сильно густой.

После приготовления раствор вливается, заполняя первоначально отверстия в кирпичной кладке.

Сначала раствор заливается в отверстия кирпичей

После заливки должна получиться такая картина.

Последующая отделка подоконника выполняется только после полного высыхания бетона

После этого поверхность оставляется до полного высыхания. После чего происходит шлифовка поверхности, декоративная обработка, установка накладок.

Декоративная обработка подоконника

После высыхания поверхности все наплывы, шероховатости и выступы удаляются шпателем. Внизу на фото подоконник после высыхания.

После высыхания поверхность выравнивают шпателем

Затем производится финишное выравнивание с использованием шпаклёвки (гипсовой или готовой акриловой). Количество слоёв состава – не менее двух . Главное, добиться гладкой финальной поверхности.

После высыхания шпаклёвки поверхность шлифуется мелкой малярной наждачной бумагой. Далее с подоконника убирается пыль и ещё раз наносится грунтовка.

Идеально ровная поверхность изображена на фото.

Финишное выравнивание выполняют с помощью шпаклевки

После конечного высыхания поверхность красится. Берётся эмаль светлых оттенков или вариант на водной основе – у него отсутствует резкий запах . Покраска производится в несколько слоёв щёткой или узким валиком.

Защита

Накладки на подоконник бывают нескольких видов. Есть с голубоватым и розоватым оттенком, под дерево. Установка тонких пластиковых профилированных листов начинается с вырезания нужной по размерам формы. Чтобы вырезать по краям их ровно, используется лобзик и бумажный шаблон.

Перед наклейкой подоконник поддаётся обезжириванию. Накладки крепятся к поверхности при помощи монтажного клея. Клеевой состав распределяется по поверхности сначала сплошной линией, затем зигзагообразно, колечками и в качестве других узоров. Главное – заполнить все пространство.

На промазанное основание кладётся подготовленная накладка и прижимается чем-то тяжёлым. После высыхания клея и удаления груза с подоконника, ставятся боковые заглушки . На этом установка накладки завершается.

На фото изображен готовый подоконник с накладками. Элементы не только защищают подоконную часть от деформаций, но и дают эффект глянца. За счет этого подоконник смотрится презентабельно.

При необходимости отремонтировать подоконник, аккуратно в той же последовательности убираются с подоконной части все элементы. Затвердевший бетон удаляется при помощи молотка или кувалды.

На строительном рынке появилась альтернатива цементу, который с точки зрения экологичности производства не безопасен для атмосферы. Ежегодно в мире производится около 2 миллиардов тонн цемента, при этом каждая тонна выделяет 0,4 тонны углекислого газа в атмосферу. Инженеры усиленно работали над этой проблемой в течение долгого времени, пока не изобрели жидкий гранит – новое слово в технологии производства отделочного материала. Он имеет множество преимуществ по сравнению с другими отделочными материалами: огнестойкость, универсальность, качественность, безопасность, прочность.

Определение жидкого гранита

Жидкий гранит – это искусственный жидкий камень.

Его преимущества обусловлены тем, что в отличии от , в состав жидкого гранита входит очищенная мраморная крошки (80%) и полиэфирная смола (20%). Он затвердевает при добавлении к нему ускорителя и отвердителя. В процессе химических реакций выходят все вредные вещества, и в готовом состоянии изделие будет уже экологически безопасным.

Жидкий гранит может использоваться в любых помещениях: квартирах, офисах, школах, летних кухнях на даче и так далее. В качестве поверхности для напыления выступают: дерево, камень, металл, фарфор, фибергласс, керамика, древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты. Изделия из жидкого гранита напоминают изделия из натурального камня, потому что в его состав входит мраморная крошка, и уже не нужно использовать крупные куски камня. Цветовая гамма материала разнообразна благодаря сотне цветовых красителей, которые позволяют жидкому граниту вписаться в любое помещение.

Особенности

Цвет грунта не влияет на цвет жидкого камня;
Приятный на ощупь;
Материал не токсичен, без запаха;
Влагостойкость достигается путем добавления отвердителя;
Не теряет своего вида с течением времени, долговечен – срок службы изделий более 25 лет;
С поверхности легко удалять загрязнения;
При перепадах температур изделие из жидкого камня не теряет формы и свойства.

Компоненты для жидкого камня:

Пластилин;
Стеклоткань;
Химическая смола;
Наполнитель;
Отвердитель;
Ацетон;
Кальцинит;
Гелькоут;
Термоклей;
ДСП, ДВП.

Методы изготовления

Метод литья – готовая смесь заливается в специальную форму до полного высыхания. Затем готовое изделие извлекают и проводят обработку.
Метод напыления – распылителем на поверхность наноситься жидкий камень слоем в несколько миллиметров.

Метод прямого напыления

Метод прямого напыления – на заготовку наносят специальный грунт, дают ему высохнуть. Распылителем наносят слой жидкого камня. Шлифовка и полировка осуществляются после высыхания.

Метод обратного опыления

Метод обратного опыления – применяется, если заготовка не является частью мебели. Заготовку кладут на формовочную поверхность (ДСП, лист стекла, стол) и обводят ее по контуру. По контуру устанавливается бортик из ДСП или пластика. Наносится слой антиадгезива. После него по поверхности распыляется жидкий камень. Когда он частично затвердеет, напыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. Получается форма, куда заливается полиэфирная смола. Изделие извлекают из формы, когда оно полностью затвердеет.

Фото обоев в стиле Прованс для кухни смотрите .

Технология изготовления

Помещение, в котором происходит изготовление жидкого гранита, должно состоять из двух комнат. Первая комната необходима для непосредственного производства, а вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура в комнатах должна поддерживаться на уровне 20-24 градусов. Обязательно должна быть вентиляция.

Подготовка поверхности начинается с удаления с нее грязи и пыли. Перед покрытием поверхность промывается водой и тщательно просушивается. Все повреждения, царапины, трещины должны быть отремонтированы.

Этапы изготовления:

Подготовка смеси путем смешения с помощью дрели прозрачного гелькоута (полимерная смола) с гранулами в соотношении 2:1. Отвердитель добавляется перед напылением.
Полученная смесь наносится на изделие. Существует два способа ее нанесения: прямое напыление и обратное напыление.
Поверхность готового изделия шлифуют и полируют.

Основные элементы необычного дизайна кухни узнайте .

Область применения

Производители

GRANITO-FARFALLA – компания, занимающаяся производством столешниц, подоконников из жидкого гранита. Качество продукции обеспечивается материалами и оборудованием от известных мировых производителей. Фирма постоянно стремится к совершенствованию технологий, улучшению технического исполнения.
«ГРАНИТ» – компания, выпускающая декоративный наполнитель GraniStone для производства жидкого камня, и готовый к использованию жидкий состав AquaGranit, изготовленный из полиэфирной изофталевой смолы и акрила.
«Жидкий гранит» – компания по производству столешниц, подоконников из искусственного камня, стеновых панелей и накладок для дверей под гранит.

Hi-Macs – производитель – корпорация LG выпускает камень, состоящий из 70% натуральных материалов, основу составляет акриловая смола.

Про стиль Фьюжн в интерьере кухни чиайте .

Изделия из жидкого камня имеют красивый привлекательный вид, разнообразны по цветовым решениям и по . Они прекрасно сочетаются с любыми отделочными материалами. Качество, безопасность и прочность дополняют список плюсов этого материала.

Производство изделий из жидкого гранита: видео

Выводы

При уходе за жидким гранитом как и за следует ответственно подходить к выбору чистящих средств, иначе он быстро износится и деформируется. Еще одним недостатком использования камня является низкая степень сцепления смолы с поверхностью, поэтому могут появляться пузыри и отслоения. Чтобы не допустить этого, не нужно обрабатывать поверхность. Необоснованно завышенная цена камня – недостаток для покупателей. Производители завышают ее, ссылаясь на время изготовления, вредные условия труда и трудозатраты.

П одоконник или подоконная доска — элемент устройства оконных проемов жилых и общественных зданий. Для изготовления подоконников могут быть использованы самые разнообразные материалы. Как сделать подоконник из бетона, как установить подоконник из дерева, пластика, и т. д., а так же как установить подоконник своими руками мы и рассмотрим далее.

Содержание.
1.
2.
2.1
2.2
2.3
3.
3.1
3.2
3.3
4.

Зачем нужен подоконник

Толщина наружных стен значительно больше толщины оконного блока, следовательно, оконная рама займет лишь небольшую часть обреза проема. Оставшуюся площадь сверху и сбоку оформляют внутренними и наружными откосами, а снизу устанавливают отлив и подоконник.

Отлив служит для отвода дождевой воды и устанавливается снаружи, а подоконник или иначе – подоконная доска, оформляет нижний край окна изнутри помещения.

Помимо декоративных функций подоконник служит для отвода и сброса возможного конденсата, таким образом, чтобы вода не попадала на стену. Для этого подоконник монтируют таким образом, чтобы его свес, выступал за плоскость стены а, кроме того, с небольшим (порядка 1%) уклоном в сторону комнаты.

Для того чтобы вода не затекала под низ доски (удерживаясь на ней силами поверхностного натяжения), край доски делают особой формы, либо снизу, вдоль края устраивают желобок – слезник (см. рисунок 1).

Как сделать подоконник: материалы и способы

До начала работ по изготовлению подоконника необходимо тщательно снять размеры места, куда предполагается установить деталь. Желательно не просто записать параметры, но и нарисовать эскиз будущей подоконной доски с учетом необходимых пазов и креплений.

Для изготовления подоконников используют дерево, материалы на его основе, различного рода каменные материалы, различные пластики. Главное требование, чтобы материал был устойчив к влаге, УФ излучению и имел достаточная прочность. Рассмотрим основные варианты.

Как сделать подоконник из дерева своими руками

До недавнего времени, дерево и камень были единственными материалами, из которых изготавливались подоконные доски, особенно в жилых домах. И даже сегодня, несмотря на распространение пластика, деревянные подоконники весьма популярны.

П одоконник или подоконная доска - элемент устройства оконных проемов жилых и общественных зданий. Для изготовления подоконников могут быть использованы самые разнообразные материалы. Как сделать подоконник из бетона, как установить подоконник из дерева, пластика, и т. д., а так же как установить подоконник своими руками мы и рассмотрим далее.

Содержание.
1.
2.
2.1
2.2
2.3
3.
3.1
3.2
3.3
4.

Зачем нужен подоконник

Как сделать подоконник: материалы и способы

Как сделать подоконник из дерева своими руками

Отправим материал вам на e-mail

Современные материалы позволяют создавать изделия с необходимыми потребительскими характеристиками по разумной стоимости. Хороший пример – подоконники из искусственного камня. Их с успехом применяют для оснащения жилых, общественных и коммерческих объектов недвижимости. Они практически не отличаются от натуральных аналогов, однако, стоят значительно дешевле. Редакция сайт поможет определиться с выбором и даст необходимые рекомендации по оформлению подоконников с помощью современных вариантов отделки.

Безупречный внешний вид подоконника из искусственного материала гармонично дополнен умеренной ценой и долговечностью

Подоконники из искусственного камня – что это такое, и как они выглядят на фото

Уникальные эстетические параметры природных материалов являются существенным преимуществом. Однако вместе с тем они отличаются неоднородностью структуры, что создаёт затруднения при сооружении архитектурных и дизайнерских конструкций. Камни со сложными красивыми рисунками встречаются редко, стоят дорого. Высокая прочность объясняет длительный срок службы. Но дополнительные затраты возникают при добыче, обработке. Значительный вес провоцирует расходы при транспортировке.

Искусственные аналоги создают на основе песка или другого прочного недорогого сырья. Гранулированные материалы скрепляют, другими составами. С применением разных добавок создают необходимый внешний вид.

Для ухода за подоконниками из искусственного камня подходят обычные моющие средства без абразивных компонентов. Не пользуйтесь металлическими скребками и другими инструментами, которые способны повредить поверхности. Акриловые модели не подвергайте температурному воздействию выше +185°C.

Для удаления царапин применяют последовательное шлифование материалами с разными абразивными параметрами. Постепенно уменьшают шероховатость до получения идеальной поверхности. С применением клея можно восстановить целостность подоконников из акрилового искусственного камня.

После застывания удаляют остатки клеевого состава. Полируют поверхность с применением электроинструмента. Вся восстановительная процедура займёт не более часа. Для получения дополнительной информации пользуйтесь комментариями к публикации. Сообщайте о личном опыте покупки, эксплуатации и ремонта. Задавайте вопросы для получения квалифицированных консультаций.

Видео: монтаж подоконника из искусственного камня

Экономьте время: отборные статьи каждую неделю по почте

Сейчас Вам будет представлена технология изготовления искусственного камня на примере стола.

Размер стола 1100 мм х 630 мм. В первую очередь используется два вида материала – ДСП 16 мм и фанера 12 мм. Заготовки вырезаются на 1 см. меньше, т.е. 1090 мм х 620 мм. Это объясняется тем,что в процессе заливки края заготовки R.S. мы нарастим до нужных размеров(толщина искусственного камня по периметру 0,5 см.). При изготовлении столешниц и подоконников используем только ДСП. Фанеру используют для того, чтобы в процессе эксплуатации стола ножки не разбалтывались.
Первый этап: склейка заготовки. Сейчас происходит склейка. Склеивать оба материала можно разными видами клеёв. В нашем случае мы используем ПВА. После того, как клей будет нанесен, мы производим склеивание двух листов. Если фанера имеет изгиб, то мы используем саморезы, которые выполняют роль груза (стяжки). Сильно стол давить не нужно. Чтобы столешница (далее заготовка) получилась ровной, то все зависит от поверхности рабочего стола. Поверхность рабочего стола должна быть идеально ровной, иначе в процессе давления столешница (заготовка) может принять неровности рабочего стола. Нагрузка должна составлять приблизительно 20 кг. на 1 кв. м., не более.
Следующий этап: фрезерование ДСП. После процесса склейки будет происходить фрезеровка края заготовки. В нашем случае используется ручной фрезерный станок с фрезой радиусом 25 мм. (или другую фрезу по желанию клиента).
Следующий этап: изготовления листа (листового пластика) . На мягкую тряпочку наносится восковая мастика и растирается по поверхности стекла тонким слоем, после 15 минут наносится повторно и полируется. От качества нанесенного воскового покрытия зависит качество Вашего листа. В случае, если на лист попали пыль или другие твердые включения, то их желательно убрать. Если Вы это не сделаете, то на лицевой поверхности листа будут видны ямки.
На стекле, как Вы видите, с обратной стороны наклеен скотч, который показывает границы нашего листа. При изготовлении можно использовать шаблон, как в данном случае, т.е ложится шаблон и по шаблону вклеивается бортик. Мы применяем текстолитовые полоски и скотч малярный. Толщина эбонитовой полоски 4- 6 мм. или можно использовать стеклянные полосы и т. д. Далее проверяются размеры нашей кромки. Поверхность готова. Рамка изготавливается на 1 см. больше размеров нашего стола, потому что в процессе полимеризации происходит линейная усадка до 1 %. В отдельное ведро, предварительно хорошо перемешав отливается камень ROYAL STONE из расчета на 3-2,7кг на 1 кв.м. В нашем случае площадь стола составляет 0,710 кв.м. умножаем 3 кг. и получаем 2,1 кг. R.S. В R.S. добавляется 1- 1,5 процента катализатора на 1 кг., также можно добавить кобальт, если температура в помещении не очень высокая (меньше 20 грд. С). Отмериваем шприцем и выливаем в отдельную кружечку. Отдельно выливаем кобальт (из расчета 0,2-1 кубик на 1 кг. R.S.) и перемешиваем ручной дрелью с насадкой, а затем катализатор. Процесс перемешивания занимает в среднем 1-3 мин.

Замес идет в таком порядке: 1. В смолу добавляем отвердитель и перемешиваем 5 секунд. 2. Высыпаем камень(крошку) в смолу и перемешиваем.Как только мы видим однородную массу в ведре сразу переходим к формированию листа. 3. Во избежание образования пузырьков воздуха камне- не перемешивайте долго и не поднимайте миксер из жидкости.

НЕЛЬЗЯ СМЕШИВАТЬ КОБАЛЬТ И КАТАЛИЗАТОР ВМЕСТЕ ВО ИЗБЕЖАНИЕ ВЗРЫВА!!!

Фильм 1. Вакса - разделительный слой для полимергранита.

Смесь выливается на подготовленное стекло, смазанное парафином, и разравнивается шпателем или другим плоским материалом. Визуально измеряется толщина наносимого материала на стекло. Можно использовать вибратор, но уже после того, как лист сформирован. Вибратор должен работать не больше двух минут.
Нашу заготовку ДСП + фанера желательно прогрунтовать дешевой полиэфирной смолой из расчета 200-300 гр. на кв.м. (кобальт 0,5-1 % и 1-2% отвеса смолы плюс 20% талька).Поверхность загрунтована. Даем ей возможность пропитать древесину и полимеризоваться, но не до конца до отлипа.
После того, как наш лист начал полимеризоваться, а это проверяется способом на отлип, когда палец оставляет на нем отпечаток, но не прилипает. Далее мы разбираем форму, и пока лист еще не полностью полимеризовался, подрываем его. Это надо делать очень аккуратно, т.к. лист тонкий. В случае, если Вы нанесли очень мало разделительной пасты, то лист может прилипнуть к стеклу и порваться. Обратите на это внимание!
Когда лист полностью оторван, то мы его накрываем стеклом, для того, чтобы процесс полимеризации полностью закончился и лист не покоробило. Хватает одного листа стекла чуть большего размера. Если у Вас возникли сомнения, можно сверху положить дополнительный груз и в результате лист получится ровный. Лист оставляем на сутки.
Следующий этап: приклейка листа. Готовим 650 гр. дешевой полиэфирной смолы с 20 % талька(с кобальтом и катализатором), которая шла на склейку и грунтовку, причем, количество вылитой смолы на лист должно быть в 3 раза больше, чем на заготовку. Смолу можно подкрасить пигментными пастами в тон камня R.S. Цвет: желательно к светлому покрытию R.S. подобрать светлые тона и на оборот. Расход смолы на склеивания листа R.S. с заготовкой – 1- 0,9 кг. на кв. м. При поклейке листа обязательно визуально проверяйте правильность наклейки, чтобы с каждой стороны был одинаковый развес, чтобы наш лист выходил за размеры стола приблизительно на 0,5 см.
Следующая операция: закрытие тыльной стороны заготовки. С тыльной стороны на фанеру наносится дешевая смола с красителем под цвет R.S.из расчета 1,4 кг смолы.В данном случае желательно использовать салатный цвет.

Заливка тыльной стороны происходит в несколько этапов: - оклейка края малярной лентой - заливка тыльной стороны. - Посыпка сверху на смолу гранулы R.S.

Данную операцию можно совмещать с наклейкой листа на заготовку
Следующая операция: залив края. Со стороны фанеры наклеивается малярная лента. Свободный край ленты должен выходить на 1 см. Используется лента шириной 25 мм. Особое внимание обратите на углы. Углы должны быть хорошо заделаны, чтобы не было протечки смолы и камня. Желательно, чтобы стол стоял у нас горизонтально. Это проверяется с помощью уровня. На одну сторону идет 280 гр. R.S.на 1,1 метр погонный заготовки. Кобальт ускоряет процесс полимеризации. Много кобальта добавлять не рекомендуется, чтобы самостоятельно вышел воздух. Полученная смесь медленно разливается по всей плоскости. Когда первый замес R.S. разлит по торцу заготовки, далее вручную доформировываем край. После того, как гелеобразование закончено, мы переходим к следующей стороне и так далее по кругу. Даем сутки для полимеризации.
Следующий этап: фрезеровка. Так как все стороны стола залиты, то мы должны сделать торец стола ровным, поэтому мы снова используем ручной фрезерный станок с пальчиковой фрезой. Выставляем фрезу так, чтобы было снято приблизительно около 1 мм. Также фрезерование края заготовки позволяет проявить камень. Если где-то остались неровности, то еще сдвигаем на 0,5 мм и еще раз проходим фрезерным станком. Все четыре стороны отфрезерованы. Следующий момент. Ручным фрезерным станком мы делаем овал 25 мм. по периметру. Можно использовать фрезы с разным полукругом. Все зависит от желания заказчика.
Следующий этап: шлифовка и полировка. Для этого процесса используются шкурки, начиная с крупного размера и заканчивая нулевкой. Желательно начинать со 120-й и уходим в низ. Самая последняя шкурка – 320. Изделие получается матовое. Если заказчик желает, чтобы изделие имело блестящую поверхность, то мы применяем полировку. Периодически пыль с поверхности стола надо убирать сухой тряпочкой. Процесс шлифовки занимает в среднем 1 кв.м. в час.

Технические данные: 1. Смолы R.S.- 50-60% (гелькаут прозрачный под кисть 50% +50% смолы общего применения). 2. Крошки R.S. 40-50% ,в зависимости от фракции. 3. Катализатора 1-2% от веса смолы.

Теперь Вы можете своими руками изготовить искусственный гранит.

Расчет материалов для изготовления столешницы «СНЕГОПАД» из искусственного камня 2,31м на 0,6м толщиной 40 мм. крупная гранула.

Вид работы	Смола RS, кг	Гранула RS, кг	Дешевая смола, кг	Тальк, кг	Отвердитель, см.куб.	Итого, кг
Изготовление листа	3.56	3.50			71.0	7.060
Грунтовка заготовки (ДСП)			0.330	0.083	6.6	0.413
Приклейка листа			1.386	0.416	27.0	1.800
Заливка обратной стороны			2.770	0.550	55.0	3.320
Заливка видимого края – 2.31 м	0.37	0.37			7.50	0.740
Заливка видимого края – 2х0.6 м	0.19	0.19			4.0	0.380
ИТОГО	4.12	4.06	4.486	1.049	171.0
Расход 1 м. кв.	2.97	2.93	3.237	0.760	123.0

Формулы расчета.

1.ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЛИСТА,расчет смеси –V. V = (длина+1% Х ширина+1%) Х на желаемую толщину(в нашем случае 5 мм) V = (2,31+0,02 Х 0,6+0,006) Х 5 мм =7,06 кг Здесь 1 % это усадка полиэфирной смолы в процессе полимеризации. 2.ГРУНТОВКА ЗАГОТОВКИ, расчет смеси –V. V= (S заготовки Х 0,24 кг) +25 % (талька) или 100% омикарба V=(2,31 Х 0,6 Х 0,24 кг) +25 % или 100% омикарба V=0,33 кг +0,0825 кг (талька)=0,413 кг 3.ПРИКЛЕЙКА ЛИСТА, расчет смеси –V. V = S заготовки +30%(талька) или 100% омикарба V=1,138 кг(смолы)+0,416 кг(талька) =1,8 кг 4.ЗАЛИВКА ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ, расчет смеси –V. V = 2 S заготовки + 20%(талька) или 100% омикарба V = 2 Х 1,386 + 20% V = 2,77 + 0,55 = 3,32 кг 5.ЗАЛИВКА ВИДИМОГО КРАЯ, расчет смеси –V. ДЛИННАЯ СТОРОНА(2,31 м) V = 2,31м Х 0,04 м(толщ.заготовки) Х 8 V =0,0924 Х 8 =0,74 кг КОРОТКАЯ СТОРОНА (0,6 м) V=0,6 м Х 0,04 Х 8 (толщина края) V=0,024 Х 8 = 0,19 кг. Но коротких стороны у нас две Поэтому 2 Х 0,19 = 0,38 кг.

При изготовлении искусственного гранита с начало произведите и запишите расчет расхода материала для вашего изделия. Это поможет Вам избежать ошибок.

Подоконники из искусственного камня элегантны и надежны. Они обладают высокой прочностью, оригинально вписываясь в любой интерьер. Для изготовления изделия можно использовать акриловый камень, гранит, мрамор.

Поверхности из искусственного материала

Подоконники из искусственного камня производятся с помощью минерального наполнителя, присадки с цветовым пигментом и акриловой смолы. Склеенные компоненты схватываются, а полученные подоконники из искусственного акрилового камня либо прочего материала легко шлифуются с помощью микрозернистых абразивов. Такое производство обеспечивает абсолютное внешнее сходство с натуральным камнем.

Искусственная подоконная плита обладает высокой прочностью и долговечностью

Подоконники из искусственного камня обладают следующими преимуществами:

прочность, долговечность и устойчивость к разным воздействиям;
с помощью современной технологии можно заливать бесшовные стойки, а установка каменного подоконника занимает несколько часов;
материал быстро нагревается и долго удерживает тепло;
подоконники из акрилового камня обладают легким весом;
эффективное удаление царапин;
легкий уход;
гигиеничность;
широкая цветовая гамма и оттеночная палитра.

Подоконники из искусственного камня имеют некоторые недостатки. На их поверхности остаются следы от горячих предметов.

Выбор конструкции

По форме специалисты различают следующие виды подоконников:

прямоугольные – это классический вариант оформления пространства ниже окна;
эркерные;
полуэркерные – изготовление подоконников из искусственного камня в углу помещения;
подоконники-откосы;
сложный каскад, при обустройстве которого обеспечивается плавный переход подоконника в столешницу.

Как правило, устанавливают подоконники прямоугольной формы

Искусственный камень может иметь гладкую глянцевую либо матовую поверхность. По виду и структуре он может имитировать конкретный природный материал. Подоконники из натурального и искусственного камня могут иметь любую форму и цвет. При необходимости с помощью конструкции продолжается дизайн окна либо создается отдельная поверхность .

Чтобы выяснить, сколько стоит подоконник из искусственного камня, учитываются следующие факторы:

используемый пигмент;
количество краски в составе изделия;
параметры поверхности;
состояние окна.

Монтажные работы

Установка подоконников производится по определенной технологии. При этом учитывается отступ в 10-15 см. Чтобы загерметизировать стыки, используется монтажная пена. При заливке бетонной стяжки подобный эффект отсутствует. Поэтому перед тем как установить подоконник из искусственного камня, рекомендуется определиться с технологией выполнения монтажных работ.

Если обустраивается стяжка, тогда она должна находиться на 14 мм ниже, чем искусственный камень. На 1/3 ширины стяжки монтируют кронштейны. В откосах делают штробы, что зафиксировать подоконники из кварцевого камня либо другого искусственного материала.

Перед тем как склеить искусственный камень, рекомендуется определиться с цветовой гаммой расходного материала и клея. Если монтаж каменного подоконника производится по склеенному методу, тогда используется специальная таблица кодов.

У кориана гладкая непористая поверхность

У каждого оттенка есть свое цифровое значение. Для удаления остатков клея используется шлифмашинка. Чаще подоконники из искусственного камня изготавливаются с толщиной в 12,45 мм либо 3,0 см . Если нужно сделать для окна сложную фигуру, тогда монтажные работы проводятся поэтапно. Поверхность собирается по частям. Полученная конструкция шлифуется и полируется. Можно отделать поверхность корианом. Этот натуральный минеральный наполнитель изготавливается из боксита. Для монтажа конструкции из искусственного кварца, акрилового камня и прочего расходного материала понадобится строительный уровень.

Поверхности из натурального материала

Для оформления окна можно использовать подоконник из натурального природного материала. Изделие обладает следующими преимуществами:

высокая прочность;
длительная эксплуатация;
хорошая устойчивость против внешних факторов;
каменные подоконники легко очищаются от пятен;
абсолютная экологичность;
оригинальный внешний вид.

Подоконники из натурального камня стоят гораздо дороже искусственных аналогов

Но с натуральными каменными подоконниками сложнее работать, так как у них большой вес. Из других минусов выделяют высокую стоимость и небольшую цветовую гамму.

Виды расходного материала

Для монтажа каменного стандартного образца используют разный материал. Чаще предпочтение отдают 3 видам натурального камня:

ониксу, который пропускает через себя световое излучение;
мрамору, накапливающему в себе вредные вещества. Материал представлен в широкой палитре цветов. Это безвредный и экологически чистый природный ресурс;
граниту, устойчивому к разным повреждениям. Подоконники из гранита «впитывают» радиацию, что следует учитывать перед покупкой расходного материала.

Чаще всего для изготовления подоконников используют мрамор, оникс, гранит

После установки каменного полупрозрачного изделия из оникса, рекомендуется обустроить под ним источник светового излучения . Это придаст окну красивый и оригинальный вид. Но подоконники из натурального камня оникса стоят дорого, а сам материал неустойчив к механическим повреждениям.

Для мраморных подоконников характерны следующие особенности:

нитевидная структура изделия придает поверхности высокие эксплуатационные характеристики. Мрамор, в отличие от других аналогов, считается прочным природным ресурсом. Поэтому мраморный подоконник выдерживает большие нагрузочные воздействия;
наличие ровной и гладкой поверхности по всему изделию;
мраморные подоконники, на которых появились дефекты, легко выдерживают воздействие химических очистительных средств;
материал не слоится и не крошится, поэтому мраморные подоконники легко поддаются обработке. В процессе изготовления и монтажа элемента из натурального камня можно использовать разные методы воздействия, включая резку, распил, сверление. После таких процедур физические характеристики изделия не изменяются;
мраморный каменный подоконник обладает высокой устойчивостью к химическим веществам.

Расчет толщины поверхности

Прежде чем установить изделие, необходимо определиться с его толщиной. Значение этого показателя должно превышать 20 мм. Если мраморные подоконники имеют меньшую толщину, тогда они могут треснуть при транспортировке, монтаже либо в процессе эксплуатации. Чаще подоконники из мрамора и гранита имеют толщину от 30 мм .

Толщина подоконной доски из камня должна быть больше 20 мм

Такие поверхности обладают высокой прочностью, а для отделки их торцов можно использовать множество вариантов. Изготовление подоконников из натурального камня производится с учетом отступа от стены более чем на 150 мм . Если под изделием будет батарея, тогда подоконники из камня могут повредиться в процессе монтажа.

Перед их изготовлением учитывается торцевая отделка. Она должна органично вписаться в интерьер помещения. Если отсутствует возможность установить толстое покрытие, специалисты советуют выбрать подоконник из плитки либо 30 мм изделие с дополнительной подклейкой аналогичной толщины. Мраморные подоконники можно отделать выступами, гравировкой, фрезой, методом фигурной обработки.

Преимущества и монтаж гранитных поверхностей

Подоконник из гранита литьевого обладает следующими преимуществами:

высочайшие химические и физические характеристики, что связано со структурой природного материала;
гранитная поверхность лучше, чем подоконник из плитки, так как выдерживает высокую температуру;
подоконники из камня, в отличие от деревянных аналогов, легко поддаются ремонту;
доступная цена.

Гранитные поверхности выдерживают высокие температуры

Затем устанавливается гранитный подоконник на сухую поверхность. Дополнительно выполняется уклон от проема, чтобы стекала вода. Изделие снимается, наносится грунтовка.

Чтобы зафиксировать подоконники из натурального камня, используется специальный клей. Его наносят толстым слоем. Излишки клея удаляют до его застывания. В противном случае на гранитные подоконники понадобится нанести кислоту, чтобы удалить пятна клея .

Для герметизации швов между плитой и профилем окна используется герметик. Но предварительно из шва удаляются остатки цементного клея. Подоконники из гранита лучше герметизировать составом со следующими требованиями:

высокая адгезия;
нейтральный состав.

Когда герметизация завершена, гранитные подоконники обрабатывают защитной жидкостью. Она препятствует впитыванию в покрытие воды и разных примесей. Установленные подоконники из гранита, мрамора и искусственного расходного материала прослужат долго, если за ними правильного ухаживать.

Хоть и живём мы в эру цифровых технологий, но натуральный камень в интерьере до сих пор считается олицетворением долговечности и роскоши. К сожалению, не всем доступны такие интерьерные элементы, даже небольшие подоконники. Вот здесь то и начинаешь радоваться тому, что современные технологии нашли , более дешёвые, но на вид не менее эффектные, чем брутальные каменные оконные обрамления. Насколько они хороши и стоит ли на них, вообще, обращать внимание, а также море другой полезной информации о том, что представляют собой подоконники из искусственного камня, расскажет редакция онлайн-журнала сайт.

Подоконники из искусственного камня – что это такое, и как они выглядят на фото

Ещё одним популярным материалом в изготовлении подоконников является керамогранит, он отлично заменяет природный камень. В его состав входит высококачественная глина, кварц, полевой шпат, натуральные красящие пигменты. Их спрессовывают под давлением и придают обжигу высокими температурами.

Керамогранит имеет все преимущества природных камней. Он обладает высокой плотностью, прочностью, долговечностью, стойкостью к различным видам повреждений, ему не страшна , высокая и низкая температура, вредные для здоровья человека плесень и грибы. Имеются особенности и в монтаже. Установка изделий из искусственного камня возможна практически на любые виды , сталь, алюминий, гипс и даже дерево.

Виды и эксплуатационные характеристики подоконников из искусственного камня

У каждого вида подоконников есть свои особенности и характеристики. Особенно они разительно отличаются при эксплуатации.

Подоконники из акрилового и полиэфирного искусственного камня

Акриловый камень является современным композитным материалом, изделия из него дорогие, но имеют высокое качество. У таких подоконников отсутствуют поры, за счёт этого он относится к высокопрочным, долговечным и гигиеничным продуктам с температурным диапазоном +5 до +180 о С. Его сложно запачкать, он не впитывает ароматы, прост , на свету не меняет цвет, тёплый. Отсутствие швов придаёт эстетичности изделию.

Полиэфирный камень − это редкий вариант, его состав схож с акриловым, но в его основе присутствуют полиэфирные смолы, которые придают материалу определённый запах, исчезающий в течение некоторого времени. За счёт этого он более доступен в цене. Но такие подоконники невозможно изготовить любых форм, он не имеет гибкости и, соответственно, не используется в создании «интересных» элементов.

Кварцевый агломерат и литьевой мрамор для подоконников из искусственного камня

Подоконники из кварца отличаются удобством, прочностью и лёгкостью обработки. Этот материал часто используют в изготовлении сложных форм и размеров. Он гладкий и настолько крепкий, что на нём с трудом можно оставить царапину или скол, невозможно создать дефект от горячего предмета, красного вина, кофе и других красящих веществ. Его можно эксплуатировать в качестве . Он не поддаётся деформации, не поглощает влагу и не блёкнет на солнце после долгой эксплуатации, с лёгкостью переносит низкие и высокие температуры.

Литьевой мрамор выглядит изящно и аккуратно, является разновидностью жидкого камня. В его составе содержится мраморная крошка и полиэфирные смолы. Он обладает большей прочностью, чем натуральный белый мрамор, выдерживает температуры от -50 до +80 о С. Хорошо переносит смену сезонов. Цена за такое изделие выше, чем за полиэфирный подоконник, но ниже стоимости акрилового камня.

Ведущие производители искусственного камня – обзор цен и отзывы потребителей

Рассмотрим вкратце ведущих производителей подобной продукции.

На российском рынке впервые были представлены изделия химкомпании США «DuPont» . Акриловый камень «Corian» настолько качественный, прочный, с замечательными эксплуатационными характеристиками, что его применяют не только в быту, но и в организациях медицинского профиля. Разнообразие цветов и фактур внесёт в индивидуальность. Такие подоконники из искусственного камня имеют цену за метр подоконники от 21000 руб.

Искусственный камень «Montelli» изготавливается той же фирмой, но обладает более «вкусной» ценой с отличным качеством. Приобрести подоконники из такого искусственного камня можно по стоимости от 17000 руб. за м².

Популярная на весь мир компания Samsung , помимо прочих товаров, занимается производством акрилового искусственного камня под названием «Staron» с международным признанием. Как всегда, корейцы покоряют хорошим качеством и невысокой ценой своей продукции – от 7500 руб. за м². Что говорят о таком камне потребители?

Отзыв о столешнице из искусственного камня Samsung Staron:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_5398382.html

Ещё один отзыв об эксплуатации искусственного камня Samsung Staron:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_4294554.html

Не очень дорогостоящим, но с хорошими характеристиками производится искусственный материал фирмы «Akrilika» от немецкого производителя. Он прочный, надёжный, с долгим сроком службы. На российском рынке является популярным товаром. Купить его можно от 11000 рублей за погонный метр. Однако, слава немецкого производства для данной продукции не совсем уместна, так как подобный камень отличается хрупкостью. Если для подоконников это не беда, то для − настоящая трагедия.

Корейский производитель изготавливает продукт «HI-MACS» , представляет широкий ассортимент искусственного камня, выпускается компанией LG . Купить можно от 5000 руб. за м². Среди всей представленной продукции занимает не последнее место по качеству, но имеет нарекания среди потребителей, такие как трещины и расклейка в местах соединений. Но есть также много и довольных пользователей, что подтверждают отзывы.

Отзыв о столешнице из искусственного камня Hi-Macs:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_2744283.html

Еще один отзыв о столешнице из искусственного камня Hi-Macs:

Подробнее на Отзовик: https://otzovik.com/review_2650582.html

Варианты готовых подоконников из искусственного камня

Готовые подоконники представлены в цвете самых популярных оттенков:

Слоновая кость с вкраплениями сливочно-белого цвета придаёт интерьеру утончённость и роскошность.
дополнен точечным окрасом кирпично-красного цвета.
Наиболее заказываемым цветом является мраморно-белый с контрастными включениями для выразительности рисунка.
Также можно найти варианты совсем неожиданных цветов – бирюза, пурпур, свежая зелень. Но это, как говорится, редкость, и только на заказ для искушённых потребителей.

Подоконники из искусственного камня представлены стандартными размерами: от 900×200 до 2000×600 мм с толщиной − 30 мм и кромкой − 6 мм. Все подоконники уже подвержены шлифовке до полуглянца, при этом не требуется дополнительная механическая обработка. Готовые изделия экологичны, изготавливаются с соблюдением современных технологий и учётом стандартов, не нуждаются в дополнительной обработке и готовы к установке.

Как изготавливают на заказ подоконники из искусственного камня

Для нестандартного архитектурного решения всегда можно заказать подоконники по индивидуальным размерам. Так, как же они делаются?

Форма и размеры подоконников из искусственного камня

Подоконникам из искусственного камня могут придавать различную форму:

стандартный блок в форме прямоугольника – это является классическим вариантом в оформлении;
эркерные, в оформлении полукруглого пространства с окнами;
полуэркерные - устанавливают в угол помещения;
подоконники, представленные ;
при выполнении сложного дизайна для плавных переходов в столешницу используют сложный каскад.

Они так же могут отличаться размерами. Толщина подоконника из искусственного камня может быть различной, в зависимости от потребностей заказчика.Это является важным для придания особенных черт интерьеру и для прочности. Стандартной толщиной подоконников считается 30 мм. При увеличении толщины подоконника возрастает его прочность. Камень монтируется к подложке, а уже на необходимый её торец для усиления подклеивается добавочная каменная полоска с нужной шириной.

При этом необходимо соблюдать технологический процесс в целях предупреждения разбухания самой подложки. Длина стандартных подоконников варьируется от 4 до 6 метров в зависимости от длины проёма . Ширина может быть от 10 см до метра.

Изготовление подоконников из искусственного камня

Перед заказом подоконников из искусственного камня интересно узнать технологию их изготовления. Её можно представить тремя этапами:

Необходимо определиться с дизайном будущего подоконника и создать его эскиз. Специалистом выполняются замеры, и по ним делается чертёж, затем подбирается необходимая фактура и будущего изделия.
Материалом для изготовления служит акриловый минеральный состав с добавлением пигментов для достижения нужного оттенка. Изделия производят, используя метод литья, это позволяет создавать монолитные плиты с высокой прочностью и внешне привлекательными. Из них по эскизу вырезают необходимые детали. Если подоконник предполагает составные части, то их соединяют специальным клеем.
Шлифовальным аппаратом удаляют остатки клея.

Торцевая отделка столешницы и подоконника из искусственного камня

Не последним моментом при заказе подоконника является торцевая отделка, её обязательно нужно учесть, чтобы она подходила к интерьеру и не испортила . В отсутствии возможности приобрести каменный подоконник солидной толщины рекомендовано установить стандартный, тридцатимиллиметровый и нарастить его. Это производят с помощью подклейки дополнительной толщины. Торцевая отделка может быть фигурной с выступами различных форм. Для создания таких изделий используют фрезы, гравировки и не только.

Как правильно выбрать подоконник из искусственного камня

Установив подоконники из искусственного камня, можно не только решить многие дизайнерские идеи, но и придать им больше функциональности. Например, изделие может выполнять роль , сиденья, . Это будет зависеть от фантазии дизайнера или самого заказчика, но для этого необходимо сделать правильный выбор материала, конфигурации, модели. Например, определяясь с толщиной, нужно учитывать, какую функцию будет выполнять подоконник. При увеличении на него нагрузки следует прибавлять толщину.

В зависимости от типа окна подбираются формы и размеры. К большим окнам выполняются мощные подоконники. Для выбора форм и цветового решения учитываются элементы и . Стандартом считается белый цвет, но его можно, например, сделать схожим со столешницей . Для долгой службы и хорошего качества необходимо выбирать известного производителя, который представляет свой товар длительный период и даёт гарантию.

С чем сочетается подоконник из искусственного камня в интерьере

Имитация природного камня создаёт неповторимый интерьер, имеет поразительную схожесть с натуральным. Энергетически камень вносит в помещение чувство стабильности, ощущение умиротворения и покоя. Прекрасно будет смотреться сочетание камня с натуральными , мехом, кожей, текстурой дерева. На каменном фоне свежесть придают растения, можно установить или раскинуть вьюнки.

В помещении кухни подоконник из искусственного камня смотрится наиболее гармонично, особенно в сочетании со столешницей или барной стойкой. В загородном доме искусственный камень придаст ощущение расслабленности и комфорта, идеален в сочетании с металлическими фонариками, факелами или керосиновыми лампами. Если в помещении используются , такой подоконник поможет подчеркнуть дизайнерскую задумку.

Нюансы эксплуатации и ухода за подоконниками из искусственного камня

Подоконники под камень практически не подвержены повреждениям, но следует избегать такого риска. Не рекомендовано разделывать на них продукты, стоит пользоваться подставками под горячее, применять неабразивные моющие средства, а протирку производить исключительно мягкой тканью.

Не так уж и сложно ухаживать за искусственным камнем, нужно только проявить немного аккуратности, и тогда изделия из него будут радовать вас и гостей вашего дома не один год своим блеском и красотой.